Керамические блоки. Плюсы, минусы и основные характеристики теплой керамики.
Крупноформатные керамические блоки — это современный строительный материал, изготавливаемый из экологически чистого сырья глины, воды и опила. Из-за своей пустотелой текстуры толщина теплой керамики варьируется от 80 до 510 мм, что в несколько раз превышает размеры обычного кирпича. Керамические блоки много лет остаются популярным материалом частного и многоэтажного домостроения, так же используются и в промышленном строительстве. Блоки подходят для возведения внешних и внутренних несущих стен, перегородок, ограждений.
Технология производства керамических блоков.
Крупноформатные блоки производятся с помощью методики поризации, позволяющей в несколько раз улучшить теплозащитные свойства материала:
- Глина из карьера очищается от посторонних примесей и смешивается с водой.
- В глинистую смесь блока вводятся органические частицы - опилки.
- Сырье перемешивается до однородной массы и прессуется в формы нужного типоразмера.
- Далее они транспортируются в специальные печь, где их обжигают при температуре 1000 °С.
- Органика внутри керамоблоков выгорает, разогретые газы свободно проходят через структуру материала. В блоке образуются микропоры, сложная сеть микроскопических отверстий по всему объему параллелипипеда.
- После обжига и сушки керамические блоки охлаждаются, проходят тесты на прочность и соответствие стандартам качества ГОСТ.
Классификация керамических блоков, основные характеристики и применение в строительстве.
Классификация и основные свойства керамических блоков описываются в ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические».
Из 14 типоразмеров заданных в ГОСТ, выделяют несколько популярных форматов керамоблоков, каждому из которых дается обозначение, в зависимости от сравнения с обычным кирпичом нормального формата с размерами 250х120х65 мм. Например, крупноформатный керамический блок 14,3 НФ – это материал, с длинной 510 мм, шириной 250 мм и высотой 219 мм, заменяющий 14,3 шт. обычных кирпичей нормального формата.
Популярные форматы керамических блоков:
| Обозначение размера, формат | Длина х Ширина х Высота, мм |
| 4,5 НФ | 80х500х219 |
| 6,7 НФ | 120х500х219 |
| 10,7 НФ | 250х380х219 |
| 10,7 НФ | 380х250х219 |
| 12,3 НФ | 440х250х219 |
| 14,3 НФ | 510х250х219 |
Керамические блоки форматов 14,3 НФ, 12,4 НФ, 10,7 НФ применяются для возведения несущих внешних и внутренних стен с толщиной кладки 510 мм, 440 мм и 380 мм соответственно.
Керамический блок крупноформатный POROTHERM 38 GL (Green Line) M100 поризованный
шт.
Размер: 380x250x219
Формат: 10,7 NF
Размер: 380x250x219
Формат: 10,7 NF
шт.
Керамический блок крупноформатный POROTHERM 38 M100 поризованный
шт.
Размер: 380x250x219
Формат: 10,7 NF
Размер: 380x250x219
Формат: 10,7 NF
шт.
Керамический блок крупноформатный POROTHERM 44 M100 поризованный
шт.
Размер: 440x250x219
Формат: 12,4 NF
Размер: 440x250x219
Формат: 12,4 NF
шт.
Керамический блок крупноформатный POROTHERM 51 М100 поризованный
шт.
Размер: 510x250x219
Формат: 14,3 NF
Размер: 510x250x219
Формат: 14,3 NF
шт.
Блоки формата 6,7 НФ и 4,5 НФ используются при строительстве внутренних ненесущих перегородок с толщиной стены 120 мм и 80 мм.
Керамический блок крупноформатный POROTHERM 20 M100 поризованный
шт.
Размер: 200x400x219
Формат: 8,9 NF
Размер: 200x400x219
Формат: 8,9 NF
шт.
Керамический блок крупноформатный POROTHERM 25 M100 поризованный
шт.
Размер: 250x375x219
Формат: 10,7 NF
Размер: 250x375x219
Формат: 10,7 NF
шт.
По прочности керамические блоки подразделяют на марки от М25 до М175, в отдельных случаях встречается прочность М200, как например у блока Porotherm 30 от компании Wienerberger. Цифры показывают какую нагрузку на 1 см² может выдержать блок. Например, блок самой распространённой марки М-100 гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см². Для частного домостроения используют блоки марки М100.
По морозостойкости изделия делят на марки от F25 до F75. Морозостойкостью называют способность керамического блока выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, измеряется в циклах. Блок сначала на 8 часов опускают в воду, потом на 8 часов помещают в морозильную камеру — это один цикл. Так происходит до тех пор, пока материал не начнет деформироваться и менять свои характеристики. Для центрального региона рекомендуют использовать материалы морозостойкостью не менее 35 циклов — обозначается как F35.
По средней плотности и нормативной теплотехнической эффективности керамические блоки классифицируются следующим образом:
| Средняя плотность, кг/м³ | Группа по теплотехническим характеристикам | Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С) |
| до 700 | Высокой эффективности | до 0,20 |
| 710 – 800 | Высокой эффективности | до 0,20 |
| 810 – 1000 | Повышенной эффективности | 0,20 – 0,24 |
| 1010 – 1200 | Эффективные | 0,24 – 0,36 |
Из приведенной выше таблицы можно сделать вывод — чем меньше теплопроводность керамического блока, тем он теплее и тем больше вы будете экономить на отоплении дома. Блоки с коэффициентом теплопроводности ниже 0,20 Вт/(м·°С) можно использовать для возведения внешних несущих стен без дополнительного утепления.
Итак, мы разобрались с вами, что такое керамические блоки, из чего их производят, как классифицируют и какими основными характеристиками они обладают. Теперь подведем итоги и поговорим о плюсах и минусах теплой керамики.
Плюсы керамических блоков.
К основным преимуществам поризованных керамоблоков можно отнести такие их свойства, как:
- Энергоэффективность. Керамические блоки имеют низкий коэффициент теплопроводности (0,20 Вт/(м·°С), прекрасно сохраняют тепло, а сопротивление теплопередаче более чем в три с лишним раза выше, чем у силикатного кирпича. Поэтому при соблюдении технологий строительства и использовании при кладке рекомендуемого производителем специального кладочного раствора, можно возводить наружные стены дома без дополнительного утепления. Форма и большие размеры блоков позволяют сократить количество растворных швов до 5-7% от общего объема кладки — чем меньше швов, тем теплее стена и меньше «мостиков холода».
- Долговечность. Согласно данным производителей, срок службы керамоблоков составляет не менее 150 лет. Изделия известны повышенной морозостойкостью, устойчивостью к воздействиям солнечных лучей.
- Естественный микроклимат. В доме, построенном из теплой керамики не будет жарко летом и холодно зимой. Благодаря поризованной структуре материала, создается равномерный и естественный климат внутри помещений независимо от времени года и погодных условий.
- Отличная звукоизоляция. Еще одним весомым плюсом керамических блоков является превосходная звукоизоляция, достигаемая благодаря многочисленным изолированным камерам, расположенным внутри блоков.
- Экологичность. Поризованные блоки являются безопасными негорючими материалами, при производстве которых используется только экологически чистое натуральное сырье, нетоксичное для людей.
- Экономичность. Крупноформатные поризованные блоки позволяют серьезно снизить затраты на строительство и ускорить его темп в несколько раз. За счет большого формата поризованных блоков значительно сокращается расход раствора и резко увеличивается производительность труда каменщиков. Малый вес блоков из-за их пористой структуры, положительно сказывается на фундамент, а как следствие – на его стоимости. А низкая теплопроводность помогут вам сэкономить в будущем на отоплении вашего нового дома.
Минусы керамических блоков.
Отметим и некоторые минусы керамических блоков:
- Тонкие наружные стенки (например, у блоков Porotherm GL). Пористая структура блоков делает внешние поверхности материала хрупкими, что обязательно нужно учитывать при их транспортировке и кладке.
- Впитывание влаги. Крупноформатные керамические блоки за счет их пористой структуры могут активно впитывать воду, поэтому следует внимательно отнестись к гидроизоляции и надежно защитить конструкции от воды.
Стоит ли использовать керамические блоки для строительства вашего нового дома или все же нужно отдать предпочтение привычным материалам? Решайте сами. Удачной вам стройки!